複合産(chǎn)品需要高透明(míng)度，大規模放入(ru)空白基膜BOPP和CPP複(fú)合。料😍。然而，在封(feng)閉過程中，有時(shi)會出現塑料複(fu)合軟包裝袋透(tou)明度差或降低(di)的現象，如成品(pin)“霧氣”，出♌現“小麻(má)💞點”，“波浪魚鱗片(pian)”，“絲紋”，“蘑菇傘雲(yun)”，“滴水散濺”等等(deng)，影響複合成品(pǐn)的透明度，嚴重(zhong)時甚至使複合(he)成品報廢。
1.複合(he)材料或印刷基(jī)材透明度差。在(zai)進行複合之前(qian)，一般要檢查薄(báo)膜材料。
檢測方(fang)法有：通過光源(yuán)觀察取一小段(duan)薄膜，要求薄膜(mo)材料光滑，無細(xi)小斑點，無粘性(xìng)，無不均勻現象(xiang)，無灰色雜質。因(yīn)此，隻有選擇正(zheng)規廠家生産的(de)優質材料才能(neng)複🐇合好成☂️品。
2.膠(jiao)粘劑的影響
如(rú)果粘合劑的顔(ya)色太深，則爲深(shēn)黃色或黃紅色(sè)。幹燥後，這部♋分(fen)深色會相應地(di)留在薄膜上。因(yīn)此，當要⛹🏻♀️求複合(he)成✌️品具有高透(tòu)明度時，應選擇(zé)微黃甚至無色(sè)粘合劑。正确選(xuan)擇成分中的粘(zhan)合劑可以減少(shao)複合成品的出(chu)現“霧氣”幾率，甚(shen)至清除“霧氣”現(xiàn)象。
3.操作錯誤或(huò)幹燥溫度不夠(gòu)
錯誤的操作或(huo)幹燥溫度不足(zu)也會導緻“霧氣(qi)”現象。例如，上膠(jiāo)量不均勻，一側(cè)較厚，另一側較(jiào)薄。所以在💋幹式(shì)☎️複合工藝中均(jun1)勻塗布是非常(cháng)重要的。
二，“小麻(ma)點”現象及對策(ce)
1.在粘合劑中混(hùn)合灰塵和其他(ta)顆粒
車間環境(jìng)中的空氣中有(you)太多的灰塵。上(shang)膠後，幹燥通道(dao)中的溫暖空氣(qì)中也有灰塵。灰(hui)塵粘在膠水表(biǎo)面，複合時夾在(zài)雙層基膜中間(jian)，導緻複合成品(pin)不透明。
解決方(fang)法：用180目的金屬(shǔ)絲網過濾膠粘(zhān)劑，去除膠粘劑(jì)中的不溶🈚性顆(kē)😍粒。同時，要注意(yi)車間的清潔衛(wei)生，保持路面光(guāng)滑、無塵。在幹式(shi)複合材料中，下(xià)班前必須清潔(jie)膠桶和膠盤。特(te)别🏒是在♈夏季，室(shi)内溫度高，幹燥(zao)快。每班下班前(qián)，應✏️将殘留的粘(zhān)合劑倒入桶🏃🏻中(zhōng)，并密封分離。另(lìng)外，要用高目數(shù)的濾網或其它(tā)過濾材料來清(qīng)除暖風中的灰(hui)塵。由于溫度的(de)影響，成分反應(yīng)型膠粘劑容易(yì)變白變濁，“濁白(bai)”粘✨膠劑不能再(zài)使用，否則粘膠(jiāo)分布會不均勻(yun)，導緻粘👅膠分布(bù)不🌈均“小麻點”增(zēng)加。
2.基膜，複合膜(mo)質量不合格
OPP若(ruo)熱熔材料呈黃(huang)色且陳舊，應仔(zǎi)細檢查。
首先要(yao)檢查界面張力(lì)值，BOPP界面張力需(xu)要達到38mN/m,PET界面張(zhang)力需要達到50mN/m。界(jiè)面張力低，會導(dao)緻材料表面濕(shi)潤效果差，膠水(shuǐ)塗🐕層不均勻，造(zào)成縫隙，複合成(cheng)品出現小麻點(diǎn)。
所以，界面張力(li)值不能滿足薄(báo)膜的要求，要經(jing)過處理後再使(shǐ)用。其次，用放大(da)鏡檢查基膜和(he)複合膜的光滑(hua)度，要求無凹凸(tū)現象。如果材料(liào)表面不均勻，深(shen)度不同，熱壓輥(gun)擠壓後不能✔️完(wán)全粘在膠膜上(shang)，就會有“小麻點(diǎn)”所🍓以選材是關(guan)鍵。
3.膠輥整平性(xing)差，膠液流動性(xìng)不足，整平性差(cha)“小麻點”
膠輥要(yào)求細膩、光滑，最(zuì)好是矽橡膠制(zhi)成的膠輥。膠水(shui)流通性好，平整(zhěng)度好，塗層均勻(yun)，可以減少“小麻(ma)❌點”同時🔅，複合成(chéng)品的透明度也(yě)得到了提高。
三(san)，“魚鱗片”現象及(ji)對策
1.PE膜自身出(chū)現“魚鱗片”複合(he)後出現的現象(xiàng)，導緻複合透明(ming)度降低🐆。解決辦(bàn)法是更換材料(liào)。
2.生産過程中意(yi)外關閉，塗膠輥(gǔn)未及時放松，或(huò)塗膠輥❤️未與膠(jiāo)液分離，同時熱(rè)壓輥與熱鼓未(wei)分離。一般在30分(fen)鍾的緊壓條件(jian)下，會出現波形(xing)不規則的👅橫向(xiàng)壓印，造成透明(míng)度差。因此，在非(fei)運行狀态下，應(yīng)将上膠輥與網(wang)紋輥隔離清洗(xi)，熱壓輥與熱鼓(gu)分離，同時關閉(bì)熱鼓電源。
四，“蘑(mo)菇傘雲”，“滴水散(san)濺”，“絲紋”原因及(jí)對策等
1.材料本(běn)身不好，線條不(bu)規則。隻需更換(huan)即可。
2.膠粘劑和(hé)幹燥道路的影(yǐng)響
當開始進入(rù)幹燥道路時，溫(wen)度過高，幹燥速(sù)度過快，使粘合(hé)劑表💋面的溶劑(ji)迅速揮發，表面(miàn)結皮。當熱量深(shēn)入粘合劑内部(bu)時，皮膚膜下的(de)溶劑氣化，突破(po)膜表面，産生類(lèi)似于火山口的(de)環“蘑菇雲”膠膜(mó)表面分布，造成(cheng)粘膠不均勻、不(bu)透明。
所以，幹燥(zao)道路的溫度由(yóu)低到高，使溶劑(jì)有序、均勻地由(you)内向😄外完全揮(hui)發，不留異味。此(cǐ)外，不同沸點的(de)溶劑可以混合(he)使用，因此當熱(re)揮發時，粘💁合劑(ji)表面的高沸點(dian)溶劑保留較長(zhang)時間，不會使表(biǎo)面膜層結皮，但(dan)要确保殘留的(de)溶劑量滿足⛱️要(yao)求，不會有氣👌味(wèi)、氣味問題。
