複合包裝袋
如(rú)果複合包裝袋(dài)熱封不好，會影(yǐng)響外觀和密封(fēng)性能，在這方面(mian)🛀🏻不能粗心大意(yì)。複合包裝袋的(de)熱封質量在很(hen)大🐪程度上與以(yǐ)下🈚6點有關。
1、熱封(feng)溫度
複合膜熱(re)封溫度的選擇(zé)與複合基材的(de)性能、厚度、制袋(dai)機的㊙️型号、速率(lǜ)和加熱壓力密(mì)切相關，直接關(guān)系到熱封🧑🏾🤝🧑🏼強度(dù)。
複合包裝袋的(de)密封溫度由熱(re)封材料的粘流(liú)溫度❤️或熔融溫(wēn)度♻️決定，熱封溫(wēn)度不得超過熱(rè)封材料的分解(jiě)溫度。粘流溫度(du)與分解溫度之(zhi)間的溫度是熱(re)封材料的熱封(feng)環境溫✊度，是影(yǐng)響和控☔制熱封(feng)質量的關鍵因(yin)素。熱封環境溫(wēn)度越寬，熱封性(xing)能越好，質量控(kong)制越容易、越穩(wen)定。
同時，複合薄(bao)膜的熱封溫度(du)不應高于印刷(shuā)基材的熱定型(xíng)🔅溫度。否則會引(yin)起熱封位置的(de)收縮和起皺，降(jiàng)低熱封強度和(he)袋子的抗沖擊(ji)性。印刷基材耐(nài)熱性好，如🔞BOPET、BOPA等。，提(ti)高🎯熱封溫度可(kě)以🔱提高生産率(lǜ)；印刷基材的耐(nài)溫性差，如BOPP，盡💘量(liang)采用較低的熱(rè)封🔆溫度，通過📐增(zēng)加壓力、降低生(sheng)産率或選擇低(di)溫熱封材料來(lái)保證熱封強度(du)。
2、熱封壓力
加熱(rè)壓力由制袋機(ji)上的壓力彈簧(huang)提供。熱封壓力(lì)的☁️大🤞小與複🤞合(hé)膜的性能、厚度(du)和總熱封寬度(du)有關。極性熱封(fēng)✂️材料具有較高(gao)的活性能，加熱(rè)對粘度的降低(di)有很大的影響(xiang)，因此所需的熱(rè)封壓力較小，以(yǐ)避免熱封位置(zhi)的熔化材料被(bei)擠出，影響熱封(fēng)效果。PE，PP是一種非(fei)極性材料，活性(xìng)能很小，所需的(de)壓力很高✊，有利(li)于熱封強🚶♀️度和(hé)界面密封。
熱封(feng)壓力應随着複(fú)合膜厚度的增(zēng)加而增加。如果(guo)熱封壓力不足(zú)，雙層薄膜難以(yi)熱熔，焊縫中間(jian)的氣‼️泡難以排(pai)出；熱🔴封壓力過(guò)㊙️高，會擠壓熔化(huà)材料，損壞焊接(jiē)邊緣，導緻根斷(duan)裂🌈。在計算熱封(feng)壓力時，應考慮(lǜ)🌐所需熱封棒的(de)寬度和實際表(biao)♉面積。熱封棒的(de)總寬♍度越寬，壓(yā)力就越大。
熱封(fēng)棒總寬度過寬(kuan)，容易使熱封位(wèi)置有氣泡，難以(yǐ)牢固🔞熱封，一🈲般(ban)可選擇空心熱(re)封棒，在最後一(yī)個加強熱封牢(lao)度。如果表面刻(ke)有相同寬度的(de)熱封棒，實際接(jiē)觸🐅面大大🐉降低(dī)，單位面積壓力(li)相👣應增加，有利(li)于熱封總寬度(dù)較大的包裝袋(dài)。
3、熱封速率
熱封(fēng)速率反映了制(zhì)袋機的生産效(xiào)率，也是影響熱(re)封強度🥵和🈲外觀(guan)的關鍵因素。熱(re)封速度越快，熱(re)封溫度應相應(yīng)💁提高，确保熱封(fēng)強度和熱封狀(zhuang)态達到最佳值(zhi)；在🤞相同的熱封(fēng)溫度和壓力下(xia)，熱封速率變慢(màn)，熱封材料焊接(jie)更充分、更牢固(gù)，但不能造成根(gen)切割現象。
國内(nèi)制袋機的熱封(fēng)時間長短一般(bān)由制袋機的速(su)🍓度決定🈚。爲了增(zeng)加熱封時間，必(bi)須降低制袋速(sù)率和生産⁉️效率(lǜ)。如果采用單獨(dú)的變頻電機控(kòng)制熱封棒🔱的升(shēng)降🐅和送料，單獨(du)調整熱封時間(jiān)，不改變制袋速(sù)率，大大方💋便了(le)制袋機的操作(zuo)和質量控㊙️制。
4、冷(lěng)卻狀況
冷卻過(guo)程是在一定壓(yā)力下，以較低的(de)溫度對剛熔化(huà)密封🏃♂️的⚽焊縫進(jin)行成型，消除應(yīng)力集中，減少焊(hàn)縫收縮，提高袋(dai)子📱的外觀平🧑🏾🤝🧑🏼面(miàn)度，提高熱密封(feng)強度的過程。
制(zhi)袋機的冷卻水(shuǐ)一般爲自來水(shui)或20℃左右的循環(huán)水。水溫過✔️高、冷(lěng)🔞卻棒壓力不足(zu)、冷卻水循環不(bú)良、循環不足😘會(huì)導緻冷卻不良(liang)、熱👌封強度降低(dī)。
5、熱封頻次
大多(duo)數制袋機的垂(chui)直和水平熱封(feng)采用熱闆焊接(jie)方法，垂🐅直熱封(feng)頻率取決于熱(re)封棒的有效長(zhǎng)度和袋長比，水(shui)平熱封頻率由(you)機器熱封裝置(zhi)的組數決定。良(liang)好的熱封通常(cháng)要求熱封頻率(lǜ)約爲2次。水平熱(re)📱封設備大多爲(wei)3組。
爲了滿足寬(kuan)邊熱封的要求(qiú)，通常增加水平(píng)熱封設備☁️，增加(jiā)熱封🔞頻率，以降(jiàng)低熱封溫度，減(jian)少頸部收縮✂️現(xiàn)象。對于較長規(gui)格的包裝袋，可(ke)采用多次送料(liao)技✍️術，将每👌次送(sòng)料長度減少到(dao)袋長度的一半(bàn)或三分之一，增(zēng)加熱封頻率，提(ti)高熱封效果，但(dàn)降低生産效率(lü)。因此，一些袋裝(zhuāng)機增強了垂直(zhi)熱封❓棒的長度(du)，以增加熱封頻(pin)率，保證熱封質(zhi)量。
6、熱封棒空隙(xi)
熱密封棒間隙(xì)是指當熱密封(feng)棒接觸到底闆(pan)時，預定☀️的加熱(rè)🔴壓力傳遞到熱(rè)密封表面的壓(yā)力距離。當薄膜(mo)⭕厚度相同，熱密(mì)封速率相同時(shi)，熱密封棒間隙(xì)❤️小，熱密封時間(jiān)相對較🌏小，複合(he)☔包裝袋的熱密(mi)封強度會降低(dī)。熱密封棒間隙(xi)一般設置爲1.0~1.5mm，它(ta)與薄膜厚💋度、傳(chuán)輸性能、制袋速(sù)率等🛀有關。
